泥煤烘干機的特點

1、抗過載能力強，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

2、采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側進入烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘干機出口溫度低，熱效率高。

3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置，從而杜絕了烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷。

4、烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。

5、采用開式齒輪傳動，具有結構合理、操作簡便、使用壽命長、效率高、維修方便等特點。

泥煤烘干機工作原理

先經過鏟車鏟進給料機，再由給料機均勻的送入到皮帶輸送機上，之后通過導料管進入到烘干機內部，熱風爐內燃料的燃燒產生的熱量在抽風機的作用下進入到主機內與鐵粉進行接觸，鐵粉在干燥滾筒內均布的抄板翻動下，進行均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了鐵粉烘干傳熱、傳質，蒸發水分。我公司生產的鐵粉烘干機是三回程密封結構，能夠很好的降低熱量的散失，提高熱效率。干燥之后的鐵粉經過卸料斗排出被輸送到指定地點進行儲存。在卸料斗的上部是排放工藝流程之中的塵土等，經過除塵系統處理之后，能夠很好的達到環保的目的。

泥煤烘干機的優勢

1. 烘干機械化程度高，生產能力較大，可連續運轉。

2. 結構優良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩﹑操作方便。

3. 故障少﹑維護費用低﹑功耗低。

4. 產品烘干的均勻性好。

5. 果渣烘干生產線采用了特殊的打散裝置，確保了烘干機的烘干效果。

6. 采用新穎獨特的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統，有效的降低了烘干系統的煤耗

7. 整體系統密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無粉塵外溢，操作環境好。

8. 整個烘干系統采用電氣集中控制，熱風溫度自動調節，自動化程度高，操作方便

9. 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續工段，以生產豆渣顆粒飼料成品。

煤泥烘干機制造標準

1、煤泥烘干機筒體：采用18mm標板制作，材質Q235，升舉式揚料板、導料板均采用6mm鋼板制作。

2、大齒輪：Φ2.8m，齒寬250mm，模數16，材質45#鑄鋼。

3、小齒輪：Φ380mm，齒寬280mm，模數16，材質45#鑄鋼。

4、滾圈：Φ2.48m，寬150mm，厚度130mm，材質45#鑄鋼。

5、底座托輥：Φ380mm，寬190mm，重型托輥，材質45#鑄鋼，鑄鐵軸承盒，重型60kg/個。

6、減速機：國標ZQ500型，裝配形式1型。

7、電動機：國標銅芯18.5kw，開封產。

8、打碎喂料設備：0.6×3m，減速機國標ZQ500型，22kw調速電動機。

9、成品粉碎機：旋切式粉碎，國標銅芯15kw電動機。

10、引風設備：JH型節能引風機2臺，總功率11kw，國標銅芯電動機。