轉(zhuǎn)筒烘干機性能特點

1.比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。

2.多種周向揚料組合分布，有效調(diào)控烘干時間。烘干效果好。

3.可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標。

4.采用變頻調(diào)速控制物料流量，可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標

5.出氣溫度低，除塵設備使用時間長，可連續(xù)生產(chǎn)進行下道工序。

6.配套新型節(jié)能熱風爐， 節(jié)能、熱工可控、操作簡單，煤耗下降高達60%左右。

轉(zhuǎn)筒烘干機工作原理

先經(jīng)過鏟車鏟進給料機，再由給料機均勻的送入到皮帶輸送機上，之后通過導料管進入到烘干機內(nèi)部，熱風爐內(nèi)燃料的燃燒產(chǎn)生的熱量在抽風機的作用下進入到主機內(nèi)與鐵粉進行接觸，鐵粉在干燥滾筒內(nèi)均布的抄板翻動下，進行均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了鐵粉烘干傳熱、傳質(zhì)，蒸發(fā)水分。我公司生產(chǎn)的鐵粉烘干機是三回程密封結構，能夠很好的降低熱量的散失，提高熱效率。干燥之后的鐵粉經(jīng)過卸料斗排出被輸送到指定地點進行儲存。在卸料斗的上部是排放工藝流程之中的塵土等，經(jīng)過除塵系統(tǒng)處理之后，能夠很好的達到環(huán)保的目的。

轉(zhuǎn)筒烘干機優(yōu)勢

烘干機是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內(nèi)外筒體間折返和揚料過程中得到烘干。套筒套列結構使水泥烘干機長度可成倍縮短，由于散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對不能觸煙的物料，多筒式水泥烘干機在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，同樣 節(jié)能。不難看出，對熱料和冷介質(zhì)而言，則本機成為套筒式回轉(zhuǎn)冷卻機。

轉(zhuǎn)筒烘干機的結構

烘干設備主要由熱源設備(熱風爐)、輸送機、打散裝置(煤泥旋切機、煤泥打散喂料倉)、上料機、進料器、回轉(zhuǎn)烘干滾筒、傳動機構、卸料器、粉碎機、引風設備、除塵設備和電控系統(tǒng)構成。