褐煤粉烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內物料。如礦粉、尾礦粉、粉煤灰、螢石粉、水渣、粘土等。烘干后的物料含水量可以達到5%以下。我公司采用專用保溫系統，比傳統的烘干機熱效率提升30%以上，是烘干礦粉等粉末狀物料的常用設備。

褐煤粉烘干機性能特點

1、烘干機處理能力大，適合單機生產能力為6t/h～60t/h的大規模生產。

2、我公司生產的煤泥烘干機運行成本低，體積傳熱系數高達300-450kcal/m3·℃·h，是普通回轉烘干機的2倍。

3、通過內部特殊設計的解聚機構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置，在干燥的過程中對轉筒壁的濕物料進行自動破碎、清理和布料，即解決了烘干過程中煤泥在抄板內外壁和轉筒內壁的粘結，保證烘干筒內壁和抄板內外壁表面光潔，又能通過不斷破碎增加物料的比表面積，提高干燥強度。

4、沿著筒體軸向，不同的干燥段設置不同的抄板和鏈條結構，在解決粘壁和實現良好干燥的同時，還可以控制被干燥后的產品粒度，防止產品粒度過大或過細。

5、筒體的轉速可以無級調節，通過對轉筒轉速的調節和干燥機進風溫度的調節，可以適應不同形態的入料物料性質和滿足不同的產品水份要求。

6、設備運行可靠，抗過載能力強。采用調心式拖輪結構，降低磨損及動力消耗。采用專門擋輪結構，減少了設備傾斜工作帶來的水平推力。

褐煤粉烘干機工作原理

烘干的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

褐煤粉烘干機的結構優勢

1.經過改進后的砂漿烘干機內部結構更適合烘干粘性大、水分大的物料，烘干過程更穩定效果更快。

2.由于設備可以連續生產，產量提高65%，單位容積蒸發強度大大提高，對熱源的利用效率更高，烘干一噸砂漿使用的燃料更少。

3.采用減速機傳動方式，動力輸出更穩定，筒體受力均勻，能夠長期保持設備的穩定。