蒙煤烘干機系統(tǒng)采用臥式回轉式滾筒架構，在筒體內部結構上做了特殊設計，進一步加強了物料與干燥介質的接觸面積與熱交換時間，提高了熱效率，有助于降低干燥成本。原理如下：帶有水分的精礦物料由管口喂入，均勻進入筒體內，由揚料裝置使之拋灑，形成均勻端面料幕層，與進入高溫氣體混合交流，由于筒體的回轉及傾斜度，物料沿圓周方向翻動，并沿軸向移動，物料不斷被揚料板升舉和拋散，物料和氣體同時在筒體內移動中進行熱交換，使物料水分不斷蒸發(fā)逐漸被烘干，氣體溫度逐漸下降，烘干的物料由低端排出。

蒙煤烘干機的工作特點

（1）礦粉烘干機的干燥工藝先進，采用高溫快速干燥工藝，傳熱系數(shù)大，熱效率高，干燥強度大。

（2）高速攪拌干燥與氣流干燥相結合，能將粘性物料充分分散，大大提高了物料與熱介質的接觸面積，有利于干燥過程進行。

（3）礦粉烘干機內采用特殊的刮料裝置，避免了物料粘壁的現(xiàn)象。

（4）適應范圍廣、操作簡單、維修量小、產(chǎn)品質量穩(wěn)定。

（5）礦粉烘干機機專門為干燥礦粉而設計，具有旋轉葉片角度可變，轉軸轉速可調。

（6）礦粉烘干機機體上部設較濕物料返流層，氣流干燥器設特殊攪拌器等特點。

蒙煤烘干機工作原理

烘干機是用烘干蒙煤的設備。蒙煤烘干機本身是主要處理粘性和濕性都是比較高的物料，在經(jīng)過蒙煤烘干機處理的時候，首先要經(jīng)過打散設備的處理，才能夠進入烘干機的導料區(qū)。在經(jīng)過高溫負壓熱風接觸后排除大量水分之后，蒙煤則進入清理區(qū)，清理區(qū)主要是利用抄板把物料形成料幕狀態(tài)，由于料幕狀態(tài)容易出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，所以這個過程清掃裝置會自動進行清掃處理。然后蒙煤會進入低溫烘干區(qū)域，此時的蒙煤已經(jīng)呈現(xiàn)松散狀態(tài)，也不會出現(xiàn)粘結現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后達到低水分的要求。然后則是出料區(qū)，原煤經(jīng)過此區(qū)域會慢慢的滾動至出料口，完成整個烘干過程。

蒙煤烘干機結構組成

蒙煤烘干機主要由滾筒破碎烘干機、燃燒爐、進料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關風器、引風機、控制柜等組成。果渣由進料螺旋直接送入滾筒破碎干燥機，被滾筒內壁上的抄板反復抄起撒落，在烘干機頭部經(jīng)耐高溫破碎裝置擊散后，濕物料快速與高溫空氣發(fā)生濕熱傳遞，完成傳熱傳質過程。由于滾筒的傾角和引分風的作用，物料由進料端緩緩移動，干燥后由出料螺旋排出，尾氣通過除塵器除塵后排出。