焦炭烘干機用途

焦炭烘干機可用于焦炭的烘干，它和其他烘干設備的區別主要在烘干工藝上，為了延長小顆粒焦炭物料在機內的停留時間，經廠家計算將設備傾斜角度減小，使焦炭得到充分的干燥。烘干后的焦炭可用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風爐冶煉。

焦炭烘干機工作原理

物料首先輸送至螺旋推進器，然后推入滾筒干燥機后由大傾角導料板（1區間）將其迅速導向傾斜揚料板（2區間），并隨滾筒的轉動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂而落下，形成“料幕”，高溫煙氣從中穿過使濕物料預熱并蒸發部分水分，當物料又被提起、灑落重復幾次后，移動到活動蓖條式翼板（3區間）段，預熱過的活動蓖條式翼板夾帶物料提起灑落重復多次，與物料形成傳導和對流質熱交換，當物料移動到第四區間即帶有清掃裝置的圓弧形揚料板時，物料在滾筒內的 處時，就將清掃鏈條壓在 下面，同時將鏈條在上部空間接受的熱量傳遞給物料，隨滾筒的轉動，物料又被提起、灑落，再次與煙氣進行較為充分的質熱交換。同時，圓弧內側的清掃鏈條自動滑下，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來，當清掃鏈條隨滾筒轉過垂線以后又在圓弧形揚料板背面拖動將粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨滾筒的不斷回轉，清掃裝置配合圓弧形揚料板重復上述過程，即提升物料、灑落物料、清掃揚料板內壁、清掃揚料板外壁、清掃鏈條又被埋在物料中再重復提升，不斷進行質熱交換。物料中的水分也就不斷被蒸發，當物料移動到第五區間時，一部分物料已經干燥便從揚料板蓖條的間隙漏下，不再參與提升，另一種濕的物料仍然留在揚料板圓弧內，被提升、灑落、干燥。物料到達第六區間時，物料與煙氣基本完成質熱交換，物料成為干后產品，煙氣成為廢氣，為減少揚塵，第六區間不設揚料板，使物料滑落至排料箱，完成整個干燥過程。

焦炭烘干機優勢

1、烘干機采用自動控制裝置，只需通過控制面板調節好時間，即可自動完成整個烘干過程，從而極大的提高了烘干效率。

2、轉筒采用優質不銹鋼制作，筒體美觀光滑，經久耐用。

3、烘干機采用三角膠帶傳動，運轉平穩、噪聲低、安全可靠。

4、 率循環排氣及內籠轉動保證烘干快速均勻；

5、優質熱交換器及定時控制正反轉，進一步提高烘干及搖粒質量。

6、 散熱器，并配以合理的引風道，使熱風直接和衣物接觸，大大提高了烘干效率，同時節省了能源

7、大直徑入料口，方便物料進出。