沙子烘干機結構性能

烘干機設備主要有熱源裝置、上料進料裝置、烘干主機、出料系統、除塵系統、控制系統組成，需要被烘干的石油焦炭主要在出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區烘干。可一次性將含水90%以上的物料烘干至成品。

1、 組合揚料板

根據物料在石油焦烘干機內烘干過程中物性的變化，采用多種結構的組合揚料板，使物料在筒內形成均勻的料幕，與熱煙氣進行充分的傳熱和傳質，對于高濕的粘性物料，將有防堵塞阻料和破積球的鏈破裝置。對于流動性特好的物料，采用勺型弧板等。從而使其單位容積蒸發強度達40～80kg/m3.h，蒸發強度較傳統焦炭烘干機提高50～ 。

2、調心托輪裝置

烘干機采用不同于傳統焦炭烘干機托輪的軸承型號和結構形式，托輪與輪帶自約束保持線接觸，摩擦面接觸更寬泛均衡，保證了托輪與輪帶的使用壽命，增強了筒體運轉的穩定性。并適當減少托輪間夾角，減少運轉阻力，降低電耗。

3、合理調整轉速

根據烘干物料的理化性能不一，烘干的停留時間有所區別，設計采用理想的轉速運行，充分保證烘干質量，一般配用電磁調速或變頻調速電機。

4、收塵尾罩設計

根據不同烘干物料的要求，石油焦烘干機擴腔設計尾罩和改變尾氣流向，讓尾罩取到初級收塵作用，大大減少了后續收塵器的收塵壓力。

5、新型密封裝置

烘干機的前后密封圈借鑒了回轉窯的密封裝置，由迷宮裝置組成，耐溫耐磨，密封效果好，使用壽命長，安裝維護便利。

沙子烘干機工作原理

物料經過圓盤給料機給料到皮帶機上，由輸送機運輸到經過熱風爐的流沙管，通過流沙管進入到烘干機筒子內，在內筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進，并且在此過程中與進入筒體內的熱氣流進行接觸。在筒體內的石英砂會被內部安裝的擋板，也就是人們稱呼的揚料板揚起，由于揚料板設計的形式多樣，石英砂會在不同的高度被揚起，形成錯落的石英砂流，高溫氣流就從其中穿過，增加了與石英砂的接觸時間和接觸面，使內部的水分干燥更快，如此反復循環幾個回合之后，石英砂與水分徹底分離，水分受熱在筒體的頂部被風機抽出，干燥的石英砂則從下料口出料。被抽出的高濕氣體種會含有一些石英砂粉末顆粒，排放到環境種會用污染，一般需要經過旋風除塵器過濾下即可。

沙子烘干機適用范圍

可對河沙、干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、鐵粉、石灰石等原料的烘干，廣泛用于建材、化工、鑄造等行業。簡要說明：主要用于粉煤灰、礦渣、砂、煤、鐵粉、礦石、蘭碳等物料烘干。經過烘干及后期處理，可以在建工、建材、水利等各個部門得到廣泛的應用，可以直接制作保溫材料、耐火材料、制磚、制作陶粒、磨粉后制作水泥等。其資源豐富、價格低廉、興利除害的特點，受到政府部門和企業的青睞。