鋁灰烘干機性能特點

1、烘干機處理能力大，適合單機生產能力為6t/h～60t/h的大規模生產。

2、我公司生產的煤泥烘干機運行成本低，體積傳熱系數高達300-450kcal/m3·℃·h，是普通回轉烘干機的2倍。

3、通過內部特殊設計的解聚機構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置，在干燥的過程中對轉筒壁的濕物料進行自動破碎、清理和布料，即解決了烘干過程中煤泥在抄板內外壁和轉筒內壁的粘結，保證烘干筒內壁和抄板內外壁表面光潔，又能通過不斷破碎增加物料的比表面積，提高干燥強度。

4、沿著筒體軸向，不同的干燥段設置不同的抄板和鏈條結構，在解決粘壁和實現良好干燥的同時，還可以控制被干燥后的產品粒度，防止產品粒度過大或過細。

5、筒體的轉速可以無級調節，通過對轉筒轉速的調節和干燥機進風溫度的調節，可以適應不同形態的入料物料性質和滿足不同的產品水份要求。

6、設備運行可靠，抗過載能力強。采用調心式拖輪結構，降低磨損及動力消耗。采用專門擋輪結構，減少了設備傾斜工作帶來的水平推力。

鋁灰烘干機工作原理

由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。石灰石烘干機設備加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利進入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸。濕物料在烘干機筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，減少灰塵對物料的污染。使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在石英砂烘干機筒體內壁上裝有抄板，把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后，一般需要旋風收塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再排放。

鋁灰烘干機優勢

1、采用散熱功能，搭配引風道，使熱量與物料直接接觸，同時節省能源。

2、采用調心式托輪裝置，使拖輪和滾圈的配合呈線性接觸，從而大大的降低設備磨損和動力損耗。

3、烘干機實現自動化運行，才用了對流質熱交換的方式，既能提工作效率，也降低了排放的濃度。

鋁灰烘干機結構組成

　　鋁灰烘干機主要是由回轉筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設備、熱風設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干設備設計合理，制作精良，性能穩定、工藝先進、產量高、能耗低、占地面積小、機械化程度高等優點，實現自動化施工，減少人員操作。