螢石粉烘干機主要由筒體、輥圈、輥輪、軸承座、電機、減速機、彈簧板、揚料板打撒器、進料器、出料器及風機管道等部件構成。可對金屬非金屬礦物、建筑砂石骨料、化工品、有機肥、污泥、工業燃料、農副產品、裝飾材料等多種物料進行烘干。工程應用中轉筒烘干機要配合其它設備來組成一個烘干系統，根據物料及現場條件不同配置有一定差異，常見的烘干系統配備有燃燒器、燃燒室、提升機或皮帶輸送機、給料機和除塵器等。我廠生產的轉筒烘干機內部加溫區分區合理，進出料導板形式、長度、揚料板板型、角度、位置考究。保障了物料在筒體內形成穩定的料幕。這些措施使物料與高溫氣體充分接觸，達到了極高的熱交換率，整機穩定、節能、 。該系列烘干機結構簡單，產能大，設備性能穩定，易于維護保養，已廣泛應用于礦業、建材、化工、鑄造等行業。

螢石粉烘干機特點

1、采用多組合式揚料裝置設計生產的烘干機在揚料裝置系統上作了多方面的技術革新，采用了新型多組合式揚料裝置，克服了傳統烘干機的“風洞”現象，熱效率高，煤耗降低20左右;

2、適用多種燃燒爐使用：高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐;

3、傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統的鑄鋼齒輪，節約成本投資，又大大降低了維修費用和時間;

4、采用集中控制系統，可實現大型企業微機監控管理;

5、產量高，可連續工作;

6、結構簡單，操作方便;

7、故障少，維修費用低;

8、適用范圍廣，可以用它干燥顆粒狀物料，對于那些附著性大的物料也很有利;

9、操作彈性大，生產上允許產品的產量有較大波動范圍，不致影響產品的質量;

10、清掃容易;

螢石粉烘干機工作原理

干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放.

螢石粉烘干機優勢

　　烘干機具有下列顯著優質、 、節能、環保的特點：

　　1、實現物料的無污染和均勻干燥，同時可大幅降低干燥溫度;

　　2、干燥速度通常提高數倍以上，比一般烘箱提高2倍以上，生產效率大幅提高;

　　3、間接加熱，物料不會被污染，設備維修操作簡便，易清洗，實現安全潔凈生產。

　　4、運行費用低，化工原料烘干設備占地面積小。

螢石粉烘干機結構

烘干機的主要組成部分有：粉碎機、輸送機、進料器、熱源設備、回轉烘干機、出料器、引風系統、除塵設備、溫控裝置、電器系統等。能將原料濕褐煤脫水干燥，可以在保證被干燥褐煤質量不變的前提下，將褐煤脫水至含水13%以下，提高燃燒效率，使煤炭資源更加充分利用。?