根據干燥介質與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉筒烘干機（干燥介質與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉筒烘干機（干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種。直接傳熱轉筒烘干機，按照干燥介質與物料流動的方向，又分為順流和逆流兩種。直接傳熱轉筒烘干機的主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉圓筒。圓筒由齒輪傳動，轉速一般為2~6r/min，圓筒的傾斜度與其長度有關，通常介于1°~5°之間。物料從轉筒較高的一段送入，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉，物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于干燥機處于負壓條件下工作，進料及排料端均采用密封裝置以免漏風。

耐材烘干機工作原理

在烘干機設備底部溫度達400℃-800℃狀態下，物料由提升機從喂料口喂入，在重力作用下由經過打散，破碎，分散裝置均布在烘干機內部流動（保證了物料在烘干機內部的熱交換效果）。熱氣體由下部熱風爐生成，從下向上運動，與物料相接觸，通過熱傳導，對流，輻射等多種方式將熱量傳遞給物料，從而使物料溫度不斷升高，水分不斷被蒸發， 終符合水分要求的物料從下部出口卸料,帶著水蒸汽的氣體由煙囪被風機抽出。

耐材烘干機優勢

　　烘干機具有下列顯著優質、 、節能、環保的特點：

　　1、實現物料的無污染和均勻干燥，同時可大幅降低干燥溫度;

　　2、干燥速度通常提高數倍以上，比一般烘箱提高2倍以上，生產效率大幅提高;

　　3、間接加熱，物料不會被污染，設備維修操作簡便，易清洗，實現安全潔凈生產。

　　4、運行費用低，化工原料烘干設備占地面積小。

耐材烘干機結構特點

耐材烘干機是一種回轉式烘干機,主要由回轉筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板。耐材烘干機設計合理,制作精良、性能穩定、工藝先進、產量高,能耗低,占地面積小、機械化程度高。烘干機采用了高溫快速干燥工藝，成功地組合了熱風槽式旋片干燥機和氣流式干燥器的優點。物料在高速旋轉葉片的作用下拋起、擊碎，并彌散于機體內，同時與高溫熱風充分有效接觸，強烈進行對流傳熱，由此實現了質、熱傳遞過程，實現了對物料連續兩級 干燥。

耐材烘干機適用范圍

化工、礦山、冶金等行業大顆粒，比重大物料干燥，如：礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥，如：HP發泡劑、酒糟渣、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。要求低溫干燥，且需大批量連續干燥的物料。