回轉式煤泥烘干機主要特點

1、設備所需投資是國外進口產品的1/6.

2、物料終水份確保0.5%以下,是干混砂漿及礦渣粉生產線 產品.

3、筒體自我保溫熱效率高達70%以上(傳統單筒烘干機熱效率僅為35%),提高熱效率35%.

4、燃料可適應煤、油、氣.能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料.

5、比單筒烘干機減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%.

6、可根據用戶要求輕松調控所要的終水份指標.

7、出氣溫度低

回轉式煤泥烘干機工作原理

? ? ? ?烘干機從燃燒裝置采用的加熱方法加熱干燥機的下游。干燥所需的材料從進料箱，進料溜進入筒體，即被后進入螺旋抄板。由于烘干機傾斜的立場，一方面物質下，在重力流行動旋轉回來，被其他材料一次次的抄起，并采取頂端，然后保持不斷地揚撒下來，形成一個在每桶均質材料幕簾，桶的熱氣和熱交換充分，由于反復楊散物質，在水中載逐漸干燥，從而達到干燥的目的。

回轉式煤泥烘干機優勢：

1、運轉更加的平穩，故障率更少，能耗更低，產生的經濟效益更高。

2、該設備的密封性能更加的完善 ，采用的是新型的浮動端面密封結構，這種結構能夠有效保證引風效果，還能很好的防止冷空氣的進入，大大提高了烘干效率。

3、自動化程度更高，能夠幫助用戶節省更多的管理成本和人工成本。

4、烘干機的應用范圍更加的廣，還適用于煤泥、復合肥、木炭機械、農牧業工程等行業。

回轉式煤泥烘干機機械結構

空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為Ω型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設置一擋扳，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發揮作用。傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構傳熱效果。