烘干磷石膏設(shè)備結(jié)構(gòu)組成

烘干機主要由鋼結(jié)構(gòu)機座、炒鍋、炒鍋內(nèi)裝有揚料和導(dǎo)料裝置、滾圈托輪和傳動機構(gòu)組成。烘干機安裝于爐上，鍋體與火焰直接接觸對鍋體加熱，鍋體將熱量傳遞給石膏并對石膏進行加熱炒制；烘干機采用間斷加料出料，定時炒制的作業(yè)方式，該機是我公司在回轉(zhuǎn)烘干機和食品烘干機技術(shù)的基礎(chǔ)上專為炒制β-半水模型石膏粉和建筑石膏粉而研制的一種烘干機。在內(nèi)部為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，在筒體內(nèi)裝置揚板。揚板的種類有以下幾種：升舉式揚板、四格式揚板、十字形或架形揚板、套筒式揚板、分格式（扇形）揚板。

烘干磷石膏設(shè)備性能特點

1、烘干機采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。

2、專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力。

3、烘干機抗過載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。

4、處理能力大，燃料消耗少，烘干成本低。

5、耐高溫，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進行快速烘干。

6、烘干機可擴展能力強，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。

烘干磷石膏設(shè)備工作原理

烘干機筒體是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。長石粉由輸送機送至到料斗，進過料斗的加料管道進入筒內(nèi)，長石粉隨著筒體的轉(zhuǎn)動使物料受到重力作用進入較底的一端，長石粉在筒內(nèi)向前移動的過程中，直接或間接的得到載熱體的結(jié)合，使長石粉得到烘干。

烘干磷石膏設(shè)備優(yōu)勢

1 、結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高， 能耗低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。

2、采用順流干燥方式，相比傳統(tǒng)烘干設(shè)備，熱利用率高，可減少20%燃料成本；

3、內(nèi)部加裝翻抄板，在運行時通過機身轉(zhuǎn)動的被動慣性對煤泥進行翻拋剪切，使煤泥在筒體內(nèi)能夠形成連續(xù)的料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

4、采用新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；

5、安裝水平對輥 ，減少擋托輪的磨損，主機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

6、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干煤泥時水分可達 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

7、綠色環(huán)保，采用多級凈化除塵設(shè)備，達到環(huán)保要求標準，杜絕粉塵和廢氣排放，為客戶提供環(huán)保 的烘干設(shè)備。